Information about the materials employed.
Informazioni sui materiali impiegati.
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    Up until a few years ago our response was simple: Only PVC in sheets.
It was known to all operators of HF that only PVC in sheet form reacted to HF in a known way: welding two sheets of PVC together to produce for example inflatable objects. Our products developed after 1980 when, in collaboration with a famous company which produced expanded (foam) PVC, we began trials with HF welding combined with silkscreened clothing labels, incorporating text and embossed designs. Today, expanded (foam) PVC is produced in a myriad of variable densities, thicknesses, colours, finishes, with or without a supporting fabric base, with characteristics of incredible resistance: just think of the cross country shoes which during use undergo millions of flexes in extreme conditions like 25 degrees C below zero, or bicycle seats which undergo continuous rubbing, or the material used in motor vehicle upholstery which has to resist years of exposure to the suns rays.
    For some years we have also been able to successfully work (using HF), fine sheets of synthetics composed of coagulated polyurethane which, while they are more expensive than PVC, can be used with less complicated and expensive, and lower temperature, presses. Another major step has been the perfection of the utilization of special binding materials which permits the welding of PVC to non-plastic materials; natural fibres or synthetic cloths in rigid or elastic form: this technique has permitted the production for example, silkscreened embossed clothing labels and many colours and many other diverse plastic clothing labels.
    Using the techniques described above we have even be able to achieve special effects on natural hides, using expanded (foam) PVC as a base which permits us to print embossed text on fabric on these materials. After much research we are now able to combine products composed of special fibres such as those used in bullet proof garments (Kevlar*) and carbon fibre, for use in belts and closures, such as is used in very specialized footware for elite sports. Another type of application is to encapsulate between two sheets of PVC a liquid material such as oil, air gel or jelly etc.
(*KEVLAR is a registered trade mark of the DU-PONT company)

    Fino a qualche anno fa la risposta era molto semplice: solo il PVC in foglie.
Era noto a tutti gli operatori di HF che il solo PVC in foglie reagiva all'HF nel modo fino allora conosciuto: saldare due foglie insieme per produrre ad esempio i gonfiabili.
Il nostro prodotto nacque dopo il 1980 quando in collaborazione con una famosa ditta produttrice di spalmati di PVC espanso s'iniziarono le prime prove di saldatura hf abbinata alla serigrafia ottenendo etichette e particolari vari in rilievo.
    Oggi il pvc espanso si produce in una miriade di varianti di densità, spessori, colori, finiture, con o senza supporti di tessuto, con caratteristiche di resistenza incredibili: basti pensare alle scarpe da fondo che sono sottoposte a migliaia di flessioni in condizioni estreme come i 25 gradi sotto zero, o le selle per bicicletta sottoposte a continuo sfregamento, oppure il materiale usato all'interno delle autovetture che deve resistere per anni all'esposizione dei raggi solari.
    Da alcuni anni lavoriamo in hf con successo le finte pelli sintetiche composte di Poliuretano coagualto che sono più pregiate del PVC ma che erano utilizzate unicamente con la tecnica meno pregiata della stampa a caldo.
Un'altro passo avanti è stato da noi compiuto con l'utilizzo di speciali materiali leganti che ci permettono di "saldare" sopra al PVC dei materiali non plastici; tessuti di fibre naturali o sintetiche rigide od elastiche: questa tecnica ci ha permesso di produrre ad esempio delle etichette in rilievo con serigrafia anche multicolore d'aspetto totalmente diverso dalle etichette in plastica. Le etichette per il settore "abbigliamento casual" dove sono montate su capi in tessuto, magari utilizzando lo stesso tessuto del capo fornito dal cliente.
    Con la tecnica sopra descritta realizziamo anche dei particolari in vera pelle utilizzando un pvc espanso come base, permettendoci di ottenere la stampa in rilievo.
Dopo molte ricerche siamo riusciti ad inserire dei prodotti composti da speciali fibre come il le fibre aramidiche (kevlar*) e la fibra di carbonio per la realizzazione di cinturini e ripotri molto speciali per calzature sportive "top".
    Un'altro tipo d'applicazione è di poter "incapsulare" tra due strati di PVC del materiale liquido come olio, acqua, aria, gel, grassi, ecc.
(*KEVLAR è un marchio registrato della ditta DU-PONT)


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